高精度・短納期の金型製作なら角田金型製作所

私たち角田金型製作所では、栃木県真岡市で少数生産・単発案件にも柔軟かつスピーディーに対応できる体制を整えています。社内に設計担当者が在籍し、仕様検討から金型設計・製作まで一貫してサポートできることが大きな強みです。小回りの利く対応と確かな技術力で、お客様の細かなご要望にも丁寧にお応えします。試作・改造・修理といったスポット依頼もお気軽にご相談いただける、身近で頼れる金型パートナーです。

群馬県高崎市の製造設備を備えた工場内部の様子
金属加工と金型製作に対応する生産設備の写真
試作から量産まで対応する製造設備を保有するワークスペース

当社の金型製作が選ばれる3つの理由

設計から製作まで一貫対応でスピード短縮

当社は設計担当者が真岡市の自社工場に在籍しているため、仕様検討から金型設計、加工・組立までをワンストップで進められます。外部との調整が不要なぶんリードタイムを大幅に短縮でき、修正や微調整にも迅速に対応可能です。設計意図を正しく反映した高精度な金型を、スムーズな工程でお届けします。

順送型の工程設計と最適化に対応する設計ワークスペース

 

精密加工技術による高精度な仕上がり

豊富な加工ノウハウと精密機器によるミクロン単位の制御で、要求精度の高い金型にも確実に対応します。微細形状や複雑形状でも誤差を抑えた仕上がりを実現し、製品の品質安定や成形トラブルの防止に貢献します。高精度が求められる試作・単発案件でも安心してお任せいただけます。

 

量産・修理・改造にも柔軟に対応

当社は修理・改造・部品交換といったスポット作業にも柔軟に対応できる体制を整えています。金型の状態やご要望に合わせて最適な処置を行い、トラブルの早期解決や稼働の安定化をサポートします。小回りの利く対応力で、緊急の依頼や細かな調整にもスピーディーにお応えします。

試作から量産まで精度を確認する検査工程の様子

 

角田金型製作所の実績紹介

私たちは「プレス金型 設計・製作」「開発・試験などの企画・設計」を行っており、多様な実績を持っています。

熱間プレス金型のイメージ画像

熱間プレス⾦型

栃木県内企業向けに⾃動⾞部品のトライ用熱間プレス⾦型を新規製作。温度や時間などの条件を、お客様と共に試験・トライを重ねながら最適化し、自動車部品の高強度材料への転換や板厚削減による軽量化に貢献しました。

3Dスキャナを活用した型耐久試験のイメージ画像

3Dスキャナを活用した型耐久試験

お客様の量産ラインで使用している金型の耐久試験を行い、金型全体の摩耗分布を3Dスキャナで測定することで、金型改良のご提案や精度の高い金型寿命をご提示を行い、お客様のより良い量産計画の構築に貢献しました。

冷間プレス⾦型の製作

冷間プレス⾦型の製作

冷間プレス金型(順送型)の設計製作を真岡市の自社工場にて一貫体制で対応。工程設計段階から加工条件や材料特性を考慮した最適化を行い、量産立上げ時の不良低減と高い加工安定性を実現しました。量産現場を見据えた設計により、安定稼働と品質の再現性向上に貢献しています。

生産ライン用治具の製作イメージ画像

生産ライン用治具の製作

生産ライン用治具の設計製作において、現場ヒアリングをもとに工程や作業動線を踏まえた治具設計を実施。位置決め精度と作業性を両立した構造とすることで、組立・検査工程における作業ばらつきの抑制と作業時間短縮を可能にしました。現場に即した治具製作により、日常運用のしやすさを高めています。

製作プロセス

角田金型製作所での製作過程をご紹介します。

1.打ち合わせ・仕様確認

お客様のご要望や製品仕様、使用条件、目指す品質基準などを丁寧にヒアリング。課題を整理し、最適な金型仕様をご提案します。量産条件や納期もここで明確にし、プロジェクトの方向性を共有します。

2.設計(3D CAD対応)

3D CADを用いて金型の詳細設計を実施。量産時の不良を未然に防ぐ設計を徹底し、精度と生産性の両立を図ります。

3.加工・組立

マシニングセンタ、放電加工機、研磨設備などを使用し、高精度に加工。熟練技術者が仕上げ・組立を行い、金型としての性能を最大限に引き出します。

4.トライ&修正

成形テストを実施し、品質・寸法・外観を細かく確認。不具合や微小な調整点があれば迅速に修正し、量産条件に最適化します。安定した生産ができるまで徹底的に確認します。

5.納品・アフターサポート

完成した金型を納品し、量産立ち上げまでしっかりフォロー。使用後のメンテナンスや修理、改造にも対応し、長く安心して使える金型づくりをサポートします。

角田金型製作所の主要設備

私たちの持つ主要設備についてご紹介します。

門型マシニングセンター:RB-4VM(新日本工機)の画像

門型マシニングセンター:RB-4VM(新日本工機)

X5000 × Y2000 × Z600 × W1100 の広い可動域を持つ大型門型マシニングセンターです。大型金型や長尺ワークの加工に対応できるため、サイズに制限されず精度を求められる金型製作が可能。高剛性構造により、高精度な切削と安定した加工品質を実現しています。

3D-CAD/CAM:VISIを操作する画像

3D-CAD/CAM:VISI(7台)

金型設計に特化した3D CAD/CAM「VISI」を7台導入し、複雑形状や高精度が求められる金型の設計に対応しています。3D設計・解析〜加工データ作成まで一貫したデジタルプロセスを構築。設計段階での不具合予測や効率化により、製作リードタイムの短縮と精度向上を両立しています。

3Dスキャナ型三次元測定機の画像

3Dスキャナ型三次元測定機(KEYENCE)

完成した金型や試作ワークを高精度に測定できる三次元測定機を導入。非接触の3Dスキャンにより、微細形状の精度確認や成形品の形状解析がスピーディーに行え、品質保証の強化と、トライ時のフィードバック精度向上につながっています。

その他にも、多種多様なマシニングセンター、ワイヤーカット、研磨機、プレス設備など幅広い生産設備を保有しています。
下記の個別ページでは、すべての設備を詳細にご覧いただけます。

主要設備(会社概要)のページへ

よくある質問

小ロットでも金型の製作は可能ですか?

製作期間はどのくらいかかりますか?

既存の金型の修理や改造にも対応していますか?

栃木県以外からの依頼も可能ですか?

見積もり・ご相談はこちらから

栃木県から全国に対応。まずはご相談ください

金型の形状や用途、数量に応じて最適なご提案をいたします。小ロット・大型金型・複雑形状の案件でも対応可能です。ご希望の条件や仕様をお知らせいただければ、迅速にお見積もりを作成いたします。納期やコストのご相談もお気軽にどうぞ。

見積もり・ご相談はこちら

TOP
TOP