お客様との金型動作確認や金型規定に合格して完成となります。

金型の試圧（トライ）で製品を作りますが、品質（寸法精度）確認で合格しなくてはなりません。
品質が合格するまで金型修正、試圧を繰り返し作業します。

完成した金型部品を組み立てていくのですが、単品では問題ない部品でも組み立ててみると高さが合わない
他部品と干渉するなどの問題が発生することがありますので、その問題部分を仕上げ（修正）して組み立て作業を完成させます。

金型を構成している部品製作には、さまざまな工作機械を使用します。
マシニングセンタ、旋盤、研磨機など複数の工作機械がなければ作れません。
また機械を自動運転するためのプログラム作成もあります。

材料や購入品（規格品）は金型設計で決まっていますが、納品されるまでの日数を確認する必要があります。
納品日（日数）がわからないと製作日程計画が作れない、約束した納期を守れないなどの問題が発生してしまいます。

部品データ（2D,3D）から、部品製作に必要な加工工程を設定していきます。
次に金型を使用する機械の大きさを決めていきますが、使用する機械はお客様でほぼ決定しているので
金型の大きさが機械に適正なのか確認し、問題なければ設計を仕上げていきます。